Buses d'imprimante 3D
Choisir sa buse d'extrusion.
- Lorsqu'on aborde le sujet de l'impression 3D, il y a beaucoup de choses à prendre en compte. Avant de commencer à imprimer, vous devez vous familiariser avec les réglages de votre imprimante 3D. Une composante importante de l'imprimante 3D est la buse et elle a une influence considérable sur la vitesse et la qualité de votre impression.
- Nous vous expliquons ce qu'est une buse d'imprimante 3D, les différences entre les divers types de buse et comment choisir la buse adaptée à vos besoins.
Caractéristiques principales.
Le diamètre de la buse - Le matériau
Diamètre de la buse
-Les buses des imprimantes 3D sont disponibles dans différents diamètres, qui vont de 0,1 à 1,5 mm.
-Le diamètre détermine la hauteur de couche possible et donc indirectement la vitesse d'impression.
-En règle générale, les valeurs maximales de la hauteur de la couche ne doivent pas dépasser 80 % du diamètre de la buse. Pour exemple, une buse de 0,4 mm a une hauteur de couche maximale recommandée de 0,32 mm.
- Pour la plupart des imprimantes 3D FDM, la buse de 0,4 mm est devenue la norme, elle offre un bon équilibre entre résolution, précision et vitesse d'impression.
Matériaux de buse
- En raison de leur conductivité thermique, les buses d'imprimante 3D peuvent être en différents matériaux et cela en fonction de certains filaments qui ont des propriétés abrasives
- Ci-dessous les différents matériaux de buses. Leurs avantages et leurs inconvénients
- Les buses en laiton
→ max 300°C
Le laiton est le matériau le plus utilisé pour les buses d'imprimantes 3D. Il offre un excellent transfert de chaleur à un coût relativement faible. Cependant, lors de l'impression de filaments spéciaux abrasifs avec des fibres de bois, de carbone ou de métal, une buse en laiton s'use rapidement et devient imprécise.
Avantages
Bas prix
Conductivité thermique élevée
Inconvénients
Faible résistance à l'usure
Ne convient pas aux matériaux hautement abrasifs
- Buses en acier
→ max 500°C
Elle offre une résistance à l'usure légèrement supérieure à celle des buses en laiton. Elles sont également adaptées aux matériaux de qualité alimentaire. Attention, elles ne sont pas recommandé pour un usage fréquent avec des filaments abrasifs.
Avantages
Meilleure résistance à l'usure que le laiton
Convient pour les filaments alimentaires
Inconvénients
Conductivité thermique inférieure à celle du laiton
Résistance à l'usure inférieure à celle de l'acier trempé
- Buses en acier trempé
→ max 500°C
Les buses en acier trempé sont suffisamment résistantes pour un usage fréquent avec des matériaux abrasifs. (10 fois plus résistantes à l'usure que les buses en laiton) et offrent littéralement des années d'utilisation sans remplacement.
Avantages
Haute résistance à l'usure
Durabilité
Convient aux matériaux abrasifs
Inconvénients
Conductivité thermique inférieure
Qualité d'impression inférieure
Coût plus élevé
- Buses à rubis
→ max 550°C
Les buses en acier trempé sont suffisamment résistantes pour un usage fréquent avec des matériaux abrasifs. (10 fois plus résistantes à l'usure que les buses en laiton) et offrent littéralement des années d'utilisation sans remplacement.
Avantages
Conductivité thermique élevée grâce au corps en laiton
Haute résistance à l'usure
Haute résistance aux températures élevées
Inconvénients
Coût très élevé
Choisir sa taille de buse
Il est crucial de bien choisir la taille de la buse car elle aura un impact considérable sur vos impressions 3D.
Passons rapidement en revue les différents diamètres que vous pouvez trouver et discutons de leur intérêt.
Il est important de respecter une épaisseur de couche inférieure à 80% du diamètre de la buse.
Buses de 0,1 à 0,4 mm
En utilisant des buses de petit diamètre, vous pouvez imprimer des détails plus fins sur vos modèles et obtenir une plus grande précision. Les lignes d'impression seront plus minces et seront moins perceptibles à la vue. Néanmoins, vous allez perdre de manière proportionnelle en termes de temps d'impression.
Buses de 0,4 à 0,6 mm
Les buses de 0,4 mm de diamètre sont celles qui sont les plus couramment utilisées.
Elles sont utilisées dans toutes les situations et présentent un excellent rapport qualité-prix ainsi qu'un délai d'impression très court.
Les diamètres de 0,5 et 0,6 sont couramment utilisés en association avec des filaments qui contiennent des particules, qu'il s'agisse de filaments en fibre de carbone, en verre ou en bois. Cette mesure permet d'éviter que les fibres ne bouchent la buse.
Buses de 0,8 mm et plus
Les buses de diamètre de 0,8 mm ou plus sont couramment utilisées pour le prototypage de pièces ou pour des impressions rapides. La qualité d'impression sera considérablement réduite, mais cela vous permettra d'économiser un temps précieux.
En conclusion
La sélection de la buse idéale n'est pas très difficile, mais elle nécessite quelques connaissances et surtout des tests afin de qualifier ces procédés simples en expérience réelle.
